牛國棟認(rèn)真驗(yàn)收軋輥。 資料照片

一名技工學(xué)校畢業(yè)的中專畢業(yè)生，通過自己的刻苦努力、潛心鉆研，不僅取得了大學(xué)本科學(xué)歷、全廠技術(shù)比武狀元，更是獲得全國“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、全國學(xué)習(xí)型班組標(biāo)兵、省特級(jí)勞模等榮譽(yù)，以他的名字命名的創(chuàng)新工作室已成為職工自主創(chuàng)新的平臺(tái)。

他，就是太原鋼鐵集團(tuán)公司不銹鋼冷軋廠第一軋制作業(yè)區(qū)的一名大班長(zhǎng)，牛國棟。

“好鋼”并非一日煉成

今年初，太鋼引進(jìn)了世界規(guī)模最大、填補(bǔ)國內(nèi)空白的寬幅光亮板生產(chǎn)線，牛國棟主動(dòng)請(qǐng)纓，擔(dān)任寬幅軋機(jī)大班長(zhǎng)，承擔(dān)了富有挑戰(zhàn)意義的新設(shè)備調(diào)試工作。

憑著技術(shù)鉆研上的一股牛勁，牛國棟帶領(lǐng)新的團(tuán)隊(duì)，迎難而上刻苦鉆研。僅僅用了不到一個(gè)月，他們就實(shí)現(xiàn)了一次過鋼成功，試生產(chǎn)１５天后即開始正式投產(chǎn)，創(chuàng)造了單機(jī)架軋機(jī)調(diào)試時(shí)間最短、投產(chǎn)最早、產(chǎn)品質(zhì)量起點(diǎn)最高紀(jì)錄，比通常從試車到投產(chǎn)的3個(gè)月時(shí)間大大縮短，讓外籍專家贊嘆不已。

如今，太鋼不銹鋼冷軋廠的車間，能夠生產(chǎn)全球最寬、最薄、最厚、最高等級(jí)的不銹鋼冷軋板，產(chǎn)品應(yīng)用于高端領(lǐng)域，出口30多個(gè)國家和地區(qū)。牛國棟作為廠里高精尖技術(shù)團(tuán)隊(duì)中的一塊“好鋼”，也非一日煉成。

1999年，21歲的牛國棟從太原冶金工業(yè)學(xué)校軋鋼專業(yè)畢業(yè)。剛參加工作因技術(shù)不熟練被責(zé)備“拿不起來”的他，心中暗暗地憋著一股勁：“都是軋鋼工，我不比別人差！”

2006年，厚積薄發(fā)的牛國棟終于在太鋼第二十七屆技術(shù)比武中摘得軋鋼“狀元”桂冠，翌年蟬聯(lián)。

不斷創(chuàng)新，提升質(zhì)量

工作中，牛國棟練就了一手絕活，用“摸石頭過河”的工作思路和軋制方法，對(duì)特種鋼和高附加值鋼的軋制工藝進(jìn)行學(xué)習(xí)創(chuàng)新，優(yōu)化工藝，提升質(zhì)量指標(biāo)。去年他發(fā)表的學(xué)術(shù)論文《冷軋中關(guān)于悠卷的新解與思考》，對(duì)“悠卷”進(jìn)行了探索性定義，按他的建議，斷帶率由原來1.5%下降到0，每年可減少輥耗及帶鋼切損損失約71萬元。

在當(dāng)上班長(zhǎng)后，牛國棟帶領(lǐng)工友掀起了“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組，爭(zhēng)做知識(shí)型職工”熱潮。針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的各種質(zhì)量、操作、設(shè)備問題，開展了行之有效的一月一課題、一月一攻關(guān)、一月一總結(jié)的活動(dòng)，編寫出了本班組的“質(zhì)量工作指導(dǎo)方法”，降低生產(chǎn)損耗。

牛國棟擔(dān)任班長(zhǎng)10年來，帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)，多次創(chuàng)造了新裝備達(dá)產(chǎn)達(dá)效、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)等方面的新紀(jì)錄，為企業(yè)增加效益上億元。他帶領(lǐng)的班組也被評(píng)為全國學(xué)習(xí)型班組標(biāo)兵，榮獲全國“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀。

雖然諸多光環(huán)加身，但牛國棟仍然是班組里最拼命的一個(gè)。他每天早上7點(diǎn)便出現(xiàn)在車間，晚上9點(diǎn)多才離開崗位，自覺自愿地承擔(dān)了更多的責(zé)任。“只有自己沖在前面做領(lǐng)頭羊，大家看在心里，自然也會(huì)跟我一起把工作做好。”牛國棟說。